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水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中,常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐水泥。
破碎是水泥生产过程中的重要环节,大部分原料比如石灰石、黏土、铁矿石及煤等是需要提前进行破碎的,尤其是用量大的石灰石,硬度较高,需选择合适的破碎设备。水泥熟料锤式破碎机是 破碎厂家机器专门针对水泥熟料制备而研发的新型机器,该设备具有结构特点,性能优势多多,好评如潮。
该水泥熟料锤式破碎机的简化结构示意图如下。
图中刚性联结的转子板锤体,利用其高速回转转动惯量产生的动能对物料进行冲击破碎和凿削,使物料不仅被破碎,而且获得较大的速度和足够的动能飞向有反击板作用的回转筛板,这比普通卧式锤头单个对物料打击破碎的效果好得多。
图中B为低速回转筛板,它是集反击、筛分、提升三位一体的多功能反击回转筛分装置,它由特殊形状的若干块篦式反击板组合在一起,成为一个类似回转筛式的装置。由电动机带动慢速回转,每块篦子设计成大波纹形状,既能把细粉筛分出去,又起反击板的作用,反击破碎物料,由于它们组合成一体,象磨机衬板那样回转,因此又能把没被筛分出去的粗料提升到高度,导入高速回转的板锤体进行冲击和反击破碎。这种回转着的筛板对易堵塞的潮湿物料比普通破碎机更适应。
“类环形”破碎腔。板锤体与回转板间距大于300mm,其间形成较大的破碎腔,使物料有足够的冲击、反击、碰撞的破碎空间。
侧向进料口,物料从侧上方进入机内,一部分物料落下直接被筛分,一部分粗料被提升,并导入板锤体受冲击破碎并被抛向筛板,被筛分和反击破碎,均在此腔内进行。
下料口,所有筛分出的细粉由此排出。
1、出料粒度均匀稳定。平均粒径为3~5mm,多数为粉状,粒度不超过10mm,为大幅度提高磨机产量提供了可靠保障。
2、电耗低。产量50t/h的机型,配套两台电机总功率仅为37.5kW,比立轴式破碎机减少3/5,比一般卧式冲击锤式破碎机减少1/4。
3、易损件消耗少,维修工作量小。板锤不需频繁调整,一般破碎3~5万t水泥熟料调整一次,一付板锤可破碎熟料8~12万t。
4、运行平稳、可靠性好。板锤与筛板的间隙大于300mm,因此物料对锤头不产生铣削、挤压、冲刷、切削等强制性磨损。因此同样材质锤头的寿命比其它机型成倍提高。使用中有小铁块等异物进入也不会损坏设备。
5、该机集破碎、筛分、提升于一身,生产流程简单,且占地面积非常小,结构简单,维修起来非常方便。
6、拥有两套独立的传动装置,内传动和外传动,具有冲击破碎、反击破碎和筛分作用三重功能。
作为的水泥熟料锤式破碎机厂家, 破碎厂家机器拥有的技术团队和制造团队,生产出的锤式破碎机结构新颖,性能突出,同时拥有完整的售前、售后服务,欢迎莅临选购。
规格 | 生产能力(m³/h) | 电机功率 (kw) | PCΦ400×300 | 3-10 | 4P 11KW | PCΦ600×400 | 6-22 | 4P 22KW | PCΦ800×600 | 10-40 | 6P 55KW | PCΦ1000×800 | 15-50 | 8P 75KW | PCΦ1000×1000 | 18-55 | 8P 90KW |
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